化工屏蔽泵，为什么要用它？
如果你想要采购化工泵，并且你的介质又不能泄漏，那么化工屏蔽泵就是你(ni)的理(li)想选择了。
化工屏蔽泵是无密封的泵，工作环境是密封的，工作方式和离心泵截然不同，但是无泄漏是其ZUI大特点。这种泵结构(gou)也是比(bi)较**的(de)(de)，优缺点(dian)也是非常显著的(de)(de)，所以我们(men)需要对它有**的(de)(de)了解。
化工屏蔽泵的工作原理、优缺点、结构和分类，你知道有哪些吗？
一、化工屏蔽泵的工作原理
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而化工屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能(neng)做到wan全无(wu)泄漏。
二、化工屏蔽泵的优点
1、全封闭：整体(ti)结构(gou)属(shu)于(yu)无(wu)密(mi)封(feng)，只有(you)(you)在泵的(de)外壳处(chu)有(you)(you)静密(mi)封(feng)，所(suo)以(yi)可(ke)以(yi)做到wan全(quan)无(wu)泄漏，特别适合输送易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、贵(gui)重液(ye)体(ti)和(he)有(you)(you)毒、腐蚀性(xing)及(ji)放射性(xing)液(ye)体(ti)。
2、运转平稳，噪音小，不用添加润滑油：由(you)于无滚动(dong)轴承(cheng)和电动(dong)机风扇，故不需(xu)加(jia)润(run)滑油。
3、**性高：转(zhuan)(zhuan)子和(he)定子各有一个屏蔽套使电机转(zhuan)(zhuan)子和(he)定子不与物料接触(chu)，即使屏蔽套破裂，这样也不会(hui)发(fa)生泄(xie)露的(de)风(feng)险。
4、结构紧凑占地少：泵(beng)与电(dian)机系一整体(ti)，拆(chai)装就非常(chang)的(de)方便了。对底座(zuo)和基(ji)础要(yao)求低，且日常(chang)维修(xiu)工作量少，维修(xiu)费(fei)用(yong)也是比(bi)较低的(de)。
5、使用范围广：对高(gao)温(wen)、高(gao)压、低温(wen)、高(gao)熔点(dian)等各(ge)种工况均能满(man)足(zu)要(yao)求。
三、屏蔽泵的缺点
1、由(you)于(yu)屏(ping)蔽泵(beng)采用(yong)滑动轴承，且用(yong)被输送的介质来润(run)滑，屏(ping)蔽泵(beng)不(bu)太能够运输无润(run)滑的介质。一般地适合(he)于(yu)屏(ping)蔽泵(beng)介质的粘度为0.1～20mPa.s。
2、屏蔽泵(beng)(beng)的效率通(tong)常低于单端(duan)面(mian)机械(xie)密封离(li)心泵(beng)(beng)（IH化工离(li)心泵(beng)(beng)、IHF化工离(li)心泵(beng)(beng)），而与双(shuang)端(duan)面(mian)机械(xie)密封离(li)心泵(beng)(beng)大致相当(dang)。
3、长(zhang)时间在小流量情况下运转(zhuan)，工作效率会大(da)打折(zhe)扣，会导致(zhi)发热、使(shi)液体蒸发，而造成泵干转(zhuan)，从而损(sun)坏滑动(dong)轴承。
四、屏蔽泵的结构
化工屏蔽泵属于离心泵的一种**形式，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承以及推力盘组成。电动机与泵合为一体，定子(zi)、转子(zi)表(biao)面分别用(yong)非(fei)磁性(xing)薄壁材(cai)料包封，转子(zi)由(you)前后导轴承支撑，浸在输送(song)的介质中。转子(zi)轴端(duan)装有叶轮，形成(cheng)无轴封的结构(gou)，以达到(dao)无泄漏(lou)输送(song)的目(mu)的。
五、屏蔽泵的类型
根据介质的温度、压力、颗粒和粘度高低不同，化工屏蔽泵可分为以下几种形式:
1、基本型（标准型）
基本分离型屏蔽泵
输送介质温度不超过120℃，扬程不超过200m，其它各种(zhong)类型的(de)屏(ping)蔽泵都是在基本(ben)型的(de)基础上(shang)的(de)变型和(he)改进。
2、逆循H型
标准逆向循H型屏蔽泵
这种型式的屏蔽泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。 逆循H型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型。
3、高温型
高温分离型屏蔽泵(高温屏蔽泵)
输送介质温度可高达450℃。通常在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循H管加冷却套管，将高温循H液冷却以降低电机和轴承温度。在功率不大的场合，有的厂家(jia)不采用冷却液，而是在电动机外部设置散热翅片和用**绕组来适应工况，其使用温度一般不能超过400℃。
4、高熔(rong)点型
在泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或**温度的液体以**高熔点液体产生结晶。泵的外部循H管也要加保温（加热）夹套。
5、高压型
屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以由定子线圈本身用作承受压力。也可以做成在高温、高压下运转的屏蔽泵。
6、自吸型
自吸型屏蔽泵
泵的吸(xi)入口比叶轮中心(xin)要高很多(duo)，在停(ting)泵后，当吸(xi)入管(guan)路中没有液体(ti)时(shi)，叶轮和加(jia)大(da)的泵室内始终充满液体(ti)，再启动时(shi)不必灌水(shui)，泵就可以(yi)工作。自吸(xi)泵特别适合于从(cong)地下容器中抽取(qu)液体(ti)。
此外，按不同方法还可分为液下型、泥浆型、高压管路型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的(de)各种类型屏(ping)蔽泵。也可(ke)以分为立式(shi)、卧式(shi)、在线式(shi)以及单(dan)级、多级等不同类型。
7、多级型
装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，*高扬程可达600m。
8、泥(ni)浆(jiang)型
泥(ni)浆(jiang)分离型屏蔽泵
适用于输送混入大量泥浆的液体。
根据叶轮排出的高压液体作循H冷却液带走热量，根据介质的不同，循H冷却分为正循H、逆循H和外循H三种。
轴内循H 屏蔽(bi)泵
轴外循(xun)H 屏蔽泵
全夹套轴外循H屏蔽泵
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