化工屏蔽泵选型方法和化工屏蔽泵的故障检修
化工屏蔽泵选型方法和(he)化(hua)工屏蔽泵的故障检修
化工屏蔽泵(beng)是离心泵(beng)的一种(zhong)，其工作原理(li)和离(li)心泵(beng)相同，化工屏蔽泵的(de)(de)(de)(de)循H液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)工作原理，泵的(de)(de)(de)(de)工作液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)一部(bu)分（循H液(ye)(ye)），从叶轮(lun)出口的(de)(de)(de)(de)高压部(bu)通(tong)过前(qian)(qian)端(duan)(duan)盖(gai)的(de)(de)(de)(de)小(xiao)孔(kong)进到(dao)定子屏蔽泵之间的(de)(de)(de)(de)间隙，再通(tong)过后侧(ce)(ce)轴承(cheng)和(he)轴套(tao)之间的(de)(de)(de)(de)间隙，通(tong)过后端(duan)(duan)盖(gai)回(hui)到(dao)进液(ye)(ye)罐。另(ling)一方面通(tong)过前(qian)(qian)端(duan)(duan)盖(gai)小(xiao)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)循H液(ye)(ye)回(hui)到(dao)前(qian)(qian)侧(ce)(ce)轴承(cheng)和(he)轴套(tao)之间的(de)(de)(de)(de)间隙，通(tong)过前(qian)(qian)端(duan)(duan)盖(gai)和(he)叶轮(lun)平衡(heng)孔(kong)回(hui)到(dao)时轮(lun)低压区。循H液(ye)(ye)对于轴承(cheng)的(de)(de)(de)(de)润(run)滑(hua)和(he)冷(leng)却以及对电机的(de)(de)(de)(de)冷(leng)却起到(dao)非(fei)常重要的(de)(de)(de)(de)作用。所(suo)以在循H液(ye)(ye)中如果混有杂(za)质或流量不足等，就可(ke)能导致(zhi)发生(sheng)故障。
一、影(ying)响化工屏(ping)蔽泵的选型因素：
化工屏蔽泵(beng)的选型对使(shi)用寿命和运行稳定性很大影(ying)响。那么，如何评(ping)价(jia)一(yi)家化(hua)工屏蔽泵厂家的选(xuan)型能(neng)力？可以参(can)考一下几个因(yin)素：
**，需具(ju)备科学的(de)选(xuan)型(xing)手册。选型(xing)手(shou)册数(shu)据的科(ke)学性**决定了选择(ze)的泵型是否合(he)理。
**，整体设计(ji)能力。如果在设计(ji)能力上有欠缺的话，也会影响(xiang)您的泵的选型质(zhi)量。因为工况作为(wei)一个系统来考虑，不仅仅是一个泵(beng)的问题，而(er)是整体(ti)系统问题，因(yin)此(ci)会涉及很多设备在该系统中运行，因(yin)此(ci)设(she)备供应(ying)商**具备很好(hao)的整体(ti)设(she)计能力。
第三，Z深技术工程师。一个具(ju)备(bei)经验的选型(xing)工程(cheng)师(shi)是非常重(zhong)要的，因为Z深的实战经(jing)验，对客户的需求(qiu)理解和满足，对工况和泵的运转(zhuan)具有很强的(de)把控。
二、化工屏(ping)蔽泵选(xuan)型的(de)效(xiao)果：
化工屏蔽泵**合理(li)运行(xing)的三大效果：
**，化工屏蔽泵的运行(xing)效率高(gao)，损耗(hao)少。
**，化工屏(ping)蔽(bi)泵的过流部件使用寿命长，节约(yue)生产成本。
第三，整体工(gong)况(kuang)系统稳定，不会因为泵环节的运转问题，从而影响整个系统的(de)运转(zhuan)。
三、化工屏蔽泵常见故障：
(1)石墨轴(zhou)承(cheng)、轴(zhou)套和推力板磨损或润滑(hua)液(ye)短缺发生(sheng)干磨而损坏。
(2)化工屏蔽泵定、转子屏蔽套损坏造成屏蔽套损坏，主要是因为轴承损(sun)坏或磨损(sun)超过*限值而造成定、转子屏蔽套(tao)相擦而损(sun)坏;
（3）介质泄(xie)漏，主要是由(you)于化学腐蚀(shi)造成焊(han)缝等处产(chan)生(sheng)泄(xie)漏。
(4)定(ding)子绕(rao)组(zu)(zu)损坏(huai)：过(guo)载、匝间短路、对地击穿等造成定(ding)子绕(rao)组(zu)(zu)损坏(huai)的原因(yin)外(wai)，还有因(yin)定(ding)子屏蔽套损坏(huai)而(er)导致介质侵蚀电机绕(rao)组(zu)(zu)使绕(rao)组(zu)(zu)绝缘损坏(huai)。
四、化工(gong)屏蔽泵(beng)检修方法：
化工屏(ping)蔽泵(beng)的(de)检(jian)修方法：将(jiang)屏(ping)蔽泵(beng)进行解体-对各零(ling)件(jian)**行清理(li)-再(zai)对它们作表观检查-是(shi)否(fou)有异常-对关键(jian)部位的尺(chi)寸进行测量(liang)-对(dui)电机绕组作电气(qi)检查(cha):
(1)机械检查测(ce)量石墨轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)孔径和轴(zhou)(zhou)(zhou)套的(de)(de)(de)轴(zhou)(zhou)(zhou)径，察(cha)看它们配合(he)面的(de)(de)(de)光洁度(du)。如石墨轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)和轴(zhou)(zhou)(zhou)套的(de)(de)(de)配合(he)间隙(xi)超过检修标(biao)准的(de)(de)(de)规定(0.55—11kw配合(he)间隙，直径差(cha)为0.4㎜，15—45kw配合(he)间隙，直径差(cha)为0.5㎜)或配合(he)面(mian)光洁度不良时(shi)，化(hua)工屏(ping)蔽泵需(xu)根(gen)据情况更(geng)换轴承、轴套或推力板。
化工屏蔽泵测量检查叶轮的上、下外止口和与(yu)它(ta)们(men)相(xiang)配(pei)合的扣环及泵座内径的尺(chi)寸，这两个(ge)配(pei)合间隙是否在检修标(biao)准规定的范围(wei)内，超差时需更换零件或采(cai)取其它(ta)措(cuo)施(如：堆焊、镶套)使配(pei)合间隙达到规(gui)定要求。否(fou)则将影响泵的性(xing)能、流量、扬程、轴向平衡力等。
化(hua)工屏(ping)蔽(bi)泵观(guan)察(cha)检(jian)查定(ding)、转子屏(ping)蔽(bi)套的表(biao)观(guan)情(qing)况(kuang)，尤其要(yao)注意焊(han)缝处有无异常情(qing)况(kuang)，**时应作探伤、检(jian)漏检(jian)查。经长期(qi)运行后，转动(dong)部分(fen)的平(ping)衡情(qing)况(kuang)可(ke)能变化(hua)。因此(ci)，有**将转子连同叶轮等旋(xuan)转零件组装(zhuang)在一起做动(dong)平(ping)衡试验.
(2)电(dian)(dian)气检查(cha)直流电(dian)(dian)阻检查(cha)：三相电(dian)(dian)阻的不(bu)平衡度不(bu)得超过2%。
化(hua)工屏蔽泵(beng)(beng)绝缘(yuan)电(dian)阻检查：屏蔽泵(beng)(beng)电(dian)机绕组(zu)的绝缘(yuan)电(dian)阻一般能达到100MΩ以上。如(ru)低于5MΩ时需(xu)分析原因，绝缘(yuan)是否受(shou)潮，或屏蔽套是否有泄漏(lou)(lou)点(dian)等，如(ru)经定子屏蔽套检漏(lou)(lou)无(wu)问(wen)题，则纯(chun)属绝缘(yuan)受(shou)潮，需(xu)进(jin)行干燥(zao)处理，如(ru)定子屏蔽套有问(wen)题，则需(xu)更换屏蔽套。
化工装置一(yi)般是(shi)连续运行(xing)，屏(ping)蔽泵(beng)的定期检(jian)修(xiu)也只有在(zai)装置计划停车时进行(xing)。对大多数屏(ping)蔽泵(beng)一(yi)年(nian)检(jian)修(xiu)一(yi)次即可。
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