化工屏蔽泵泵体温度过高的原因有哪些
化工屏蔽泵在运行的时候具有平稳、噪声低等特点，因为配备的无滚动轴承荷电动机风扇，所以不需加润滑油，分为基本型屏蔽泵，高温屏蔽泵，保温屏蔽泵，超耐热屏(ping)蔽(bi)泵，自吸屏(ping)蔽(bi)泵，高(gao)熔点屏(ping)蔽(bi)泵，立式屏(ping)蔽(bi)泵等等。
设备使用范围广，常被用于高温、高压、低温、高熔点等各种工况环境，没有发生泄漏并且泵内负压的情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行。
除此之外化(hua)工屏(ping)(ping)蔽泵还(hai)具备(bei)结构紧(jin)凑(cou)、体积(ji)小(xiao)、重量轻、无(wu)冷(leng)却(que)风扇、运(yun)转可靠等特点(dian)，但是在日常使用过(guo)程中(zhong)屏(ping)(ping)蔽泵在有时却(que)因(yin)为泵体温度过(guo)高，从(cong)而影(ying)响设备(bei)的使用效率，那(nei)么(me)(me)这(zhei)种情况是什么(me)(me)原(yuan)因(yin)造成的呢？
1、在(zai)屏(ping)蔽(bi)泵(beng)使(shi)用的(de)时候冷(leng)却(que)水(shui)未投(tou)用或冷(leng)却(que)水(shui)量(liang)过低(di)单温度高、管路堵塞等造成的(de)。面对这种情况就叫需(xu)要(yao)工作人(ren)员增加(jia)冷(leng)却(que)水(shui)量(liang)，如果是因为管路堵塞影响水(shui)量(liang)时需(xu)要(yao)停泵(beng)处理(li)。
2、屏蔽泵(beng)泵(beng)出口存在工艺流程未通、阀(fa)门开度过小、单向阀(fa)失(shi)灵、出口管路堵(du)塞等限量(liang)因(yin)素(su)。解决措施是**影响泵(beng)出口流量(liang)的因(yin)素(su)。
3、罐底阀开度(du)过小、泵人口(kou)管(guan)线堵(du)塞、泄(xie)漏。**影响泵入口(kou)流量的(de)因(yin)素。
4、传输介质温度过(guo)高(gao)、介质组分过(guo)轻或储罐备压(ya)过(guo)低(di)或因操作问题(ti)造成(cheng)汽(qi)蚀等。调节生产操作并且还需要**形成(cheng)汽(qi)蚀的因素(su)。
5、在设备使用(yong)的时候在TRG表指针(zhen)指向黄色或红(hong)色区域(yu)时强行启动机泵。TRG表未调整(zheng)绿色区域(yu)时严(yan)禁机泵运(yun)行。
6、设备的超电(dian)流、超电(dian)压的情况下超负(fu)荷(he)运(yun)行(xing)的时候就需要(yao)调节泵负(fu)荷(he)，使其在(zai)规定(ding)的范围内进(jin)行(xing)运(yun)作。
7、轴承磨损(sun)(sun)严重或(huo)(huo)损(sun)(sun)坏(huai)、传动轴不同心、有(you)振动或(huo)(huo)者是动环损(sun)(sun)坏(huai)的时候(hou)，需要停泵并(bing)且还需要咨(zi)询维修或(huo)(huo)厂家处理(li)。
以上就是(shi)化工(gong)屏蔽泵在使用(yong)过程中温度过高的(de)时(shi)(shi)候产生的(de)原因(yin)，如(ru)果我们(men)发(fa)现出现相应的(de)问题要仔细的(de)分(fen)析其原因(yin)，并且及时(shi)(shi)的(de)采取相应的(de)解决方法，避(bi)免因(yin)为解决不及时(shi)(shi)而造成更大(da)的(de)故障，或者联(lian)系厂家**人员处理。
下一篇：低温磁力泵在液氢输送中可靠吗？
