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化工屏蔽泵检验小妙招，你想知道吗？

化工屏蔽泵的检修方法是:将屏薇泵进行解体:对各零件**行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查:

(1)机(ji)械(xie)检查测量石(shi)(shi)墨(mo)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的孔(kong)径和(he)轴(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的轴(zhou)(zhou)(zhou)径，并查看它(ta)们配(pei)(pei)(pei)合(he)面的光(guang)洁(jie)(jie)度(du)。如石(shi)(shi)墨(mo)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)和(he)轴(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的配(pei)(pei)(pei)合(he)间(jian)隙超过检修(xiu)标准(zhun)的规定(ding)(0.55-11kw 配(pei)(pei)(pei)合(he)间(jian)隙，直(zhi)径差为0.4mm，15-45kw 配(pei)(pei)(pei)合(he)间(jian)隙，直(zhi)径差为 0.5mm)或(huo)配(pei)(pei)(pei)合(he)面光(guang)洁(jie)(jie)度(du)不良时，化(hua)工屏(ping)蔽(bi)泵(beng)需根据情(qing)况更(geng)换轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)轴(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)或(huo)推力(li)板(ban)。化(hua)工屏(ping)蔽(bi)泵(beng)测量检查叶轮的上(shang)、下(xia)外止口(kou)和(he)与它(ta)们相配(pei)(pei)(pei)合(he)的扣环及泵(beng)座(zuo)内(nei)径的尺寸，这两个配(pei)(pei)(pei)合(he)间(jian)隙是否在检修(xiu)标准(zhun)规定(ding)的范(fan)围内(nei),超差时需更(geng)换零(ling)件(jian)(jian)或(huo)采取其它(ta)措施(如:堆(dui)焊、镶套(tao)(tao))使配(pei)(pei)(pei)合(he)间(jian)隙达(da)到规定(ding)要求(qiu)。否则(ze)将影(ying)响(xiang)泵(beng)的性(xing)能、流量、扬程、轴(zhou)(zhou)(zhou)向平(ping)衡力(li)等(deng)。化(hua)工屏(ping)薇泵(beng)观(guan)察检查定(ding)、转(zhuan)(zhuan)子屏(ping)蔽(bi)套(tao)(tao)的表(biao)观(guan)情(qing)况，尤其要注意焊缝处有无异常(chang)情(qing)况，**时应作探伤(shang)、检漏检查。经(jing)过长(zhang)期运行后，转(zhuan)(zhuan)动(dong)部分的平(ping)衡情(qing)况可(ke)能有变化(hua)。因此，有**将转(zhuan)(zhuan)子连同(tong)叶轮等(deng)旋转(zhuan)(zhuan)零(ling)件(jian)(jian)组装(zhuang)在一起做动(dong)平(ping)衡试验。

(2)电气检查直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过 2%。化工屏薇泵绝缘电阻检查：屏薇泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到 100MΩ  以上，如低于5MΩ 时需分析原(yuan)因，绝缘是否受潮(chao)，或屏(ping)蔽(bi)(bi)套(tao)是否有泄漏点等，如经定(ding)子屏(ping)薇(wei)套(tao)检漏无(wu)问题(ti)，则(ze)纯属绝缘受潮(chao)，需进行干燥处理，如定(ding)子屏(ping)蔽(bi)(bi)套(tao)有问题(ti)，则(ze)需更换屏(ping)蔽(bi)(bi)套(tao)。

主要有下面几种损坏情况

(1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。

(2)化工屏蔽泵定、转子屏蔽套损坏造成屏蔽套损坏的原因：主要是轴承损坏或磨损超过*限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏; 其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

(3)定子绕组损坏除和普通电机一样:过载、间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏薇套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。化工屏蔽泵的定期检修为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏薇泵需要定期检修。化工屏薇泵如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。