軸承出問題，不應全怪供應商！
軸承的(de)早(zao)期(qi)損壞(huai)，可能是由多(duo)種(zhong)綜合因素造成(cheng)的(de)。當軸承出現問題，可參考本文提及的(de)可能性去(qu)進行排查，根據(ju)原因找到(dao)解決(jue)方案，不要一味指責全(quan)是供應(ying)商的(de)責任。
1. 安裝不當（約(yue)占(zhan)16%）
1）安裝時使用蠻力，用錘(chui)子直(zhi)接敲(qiao)擊軸承(cheng)對軸承(cheng)傷害z大，是造成變(bian)形的(de)主要原因；
2）安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)到位，安裝(zhuang)(zhuang)有偏(pian)差(cha)或未裝(zhuang)(zhuang)到軸(zhou)承(cheng)位，造成軸(zhou)承(cheng)游隙過小。內(nei)外圈不(bu)處于同一旋轉中心，造成不(bu)同心；
建(jian)議(yi)：選擇適(shi)當(dang)的(de)或**的(de)軸承安裝(zhuang)工具，安裝(zhuang)完畢要用z用儀器檢測。
2. 潤滑不良（約占50%）
據調查，潤(run)滑(hua)不(bu)良是造成軸承(cheng)過(guo)早損壞(huai)的主要原(yuan)因之一(yi)。主要原(yuan)因包括：未及時(shi)加注(zhu)潤(run)滑(hua)劑(ji)或潤(run)滑(hua)油；潤(run)滑(hua)劑(ji)或潤(run)滑(hua)油未加注(zhu)到位；潤(run)滑(hua)劑(ji)或潤(run)滑(hua)油選型不(bu)當；潤(run)滑(hua)方式不(bu)正(zheng)確等等。
建議(yi)：選擇正確(que)的潤(run)(run)滑劑或潤(run)(run)滑油，使用正確(que)的潤(run)(run)滑加(jia)注方式。
3. 污染（約占14%）
污(wu)染(ran)也(ye)會導致(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)過早損(sun)壞，污(wu)染(ran)是指有沙塵、金屬屑等(deng)(deng)進入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內部。主要原因(yin)包括：使用前過早打開(kai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)包裝，造(zao)成(cheng)污(wu)染(ran)；安裝時工作(zuo)環境不清潔，造(zao)成(cheng)污(wu)染(ran)；軸(zhou)承(cheng)(cheng)的工作(zuo)環境不清潔，工作(zuo)介質污(wu)染(ran)等(deng)(deng)。
建議：在使用前(qian)z好(hao)不要拆開軸承(cheng)(cheng)的(de)包裝(zhuang)；安裝(zhuang)時保(bao)持安裝(zhuang)環境的(de)清潔，對要使用的(de)軸承(cheng)(cheng)進行清洗；加(jia)強軸承(cheng)(cheng)的(de)密封裝(zhuang)置(zhi)。
4. 疲L（約占34%）
疲L破壞是軸(zhou)承常(chang)見(jian)(jian)的損壞方式。常(chang)見(jian)(jian)的疲L破壞的原因可能是：軸(zhou)承長期(qi)超(chao)負荷運行；未及時維修；維修不當(dang)；設備老化等。
建議：選擇適當的軸承類型(xing)，定期及時更換疲(pi)L軸承。
以上是z常(chang)見的(de)幾(ji)種造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)軸(zhou)承早(zao)期損壞的(de)原(yuan)因(yin)，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)軸(zhou)承早(zao)期損壞的(de)原(yuan)因(yin)是多方面(mian)的(de)，以上是主要(yao)考慮原(yuan)因(yin)，有時(shi)可(ke)能(neng)是綜合(he)原(yuan)因(yin)。如(ru)果軸(zhou)承選型(xing)正(zheng)確，安裝方式(shi)正(zheng)確到位，潤滑方式(shi)及(ji)潤滑劑(ji)選擇正(zheng)確，軸(zhou)承是可(ke)以正(zheng)常(chang)工(gong)作很常(chang)時(shi)間的(de)。
所(suo)以(yi)軸承(cheng)的早期損(sun)壞(huai)，可(ke)能是(shi)由多種綜合因素造成(cheng)的。當軸承(cheng)出現(xian)問題，我(wo)們應該依據本文損(sun)壞(huai)可(ke)能性去排查，從而才能解決。不要(yao)一(yi)味(wei)究查供應商所(suo)有(you)責任(ren)。
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