泵的清洗，這些你都做到了么？
清洗(xi)(xi)是泵修理(li)工(gong)作中的(de)一(yi)個(ge)重要環節，清洗(xi)(xi)質(zhi)量(liang)對機(ji)械的(de)修理(li)質(zhi)量(liang)影響很大(da)。采用正(zheng)確(que)的(de)清洗(xi)(xi)方法來提高清洗(xi)(xi)質(zhi)量(liang)和降低成本(ben)，是修理(li)工(gong)作者(zhe)必x考慮的(de)問題之一(yi)。
修理工作(zuo)中的清(qing)洗包(bao)括機械外(wai)部清(qing)洗和零(ling)件清(qing)洗、零(ling)件清(qing)洗又因目(mu)的不同可分(fen)為鑒定前(qian)清(qing)洗、裝(zhuang)配前(qian)清(qing)洗和零(ling)件鍍蓋或粘結前(qian)工作(zuo)準備(bei)的清(qing)洗。
水泵的零件清(qing)(qing)(qing)洗(xi)中(zhong)，鍍蓋和粘(zhan)結零件的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)要求z高，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)質量(liang)不高。常常是引(yin)起鍍層或粘(zhan)結失敗的原因,而(er)零件裝(zhuang)配的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)質量(liang)，對機械(xie)的使(shi)用壽命影響很大(da)，由于清(qing)(qing)(qing)洗(xi)嚴重不合格,在(zai)重要的摩擦(ca)副中(zhong)滲入大(da)量(liang)磨料或因臟物堵塞潤滑油道(dao)而(er)導致(zhi)機械(xie)的早(zao)期磨損和事故性破壞，在(zai)某些不夠正規的修(xiu)理工作中(zhong)時有發(fa)生(sheng)，必x予(yu)以注意。
現列舉離心(xin)泵的(de)幾(ji)個(ge)件(jian)清(qing)洗：
1)刮去葉輪內外表面及(ji)密(mi)封環和軸(zhou)承(cheng)等處所積存的水(shui)(shui)垢及(ji)鐵(tie)銹等物，再用水(shui)(shui)或壓縮空氣清洗、吹凈。
2)清洗水(shui)泵殼體各接合表面上積存的油垢(gou)和鐵銹。
3)清(qing)洗水封管并檢查管內是(shi)否暢通。
4)清(qing)洗軸(zhou)瓦及(ji)軸(zhou)承(cheng)，除(chu)掉油(you)垢，再清(qing)洗油(you)圈(quan)及(ji)油(you)面計等。滾珠(zhu)軸(zhou)承(cheng)應用汽油(you)清(qing)洗。
5)暫時不進行裝(zhuang)配(pei)的零、部件，在清洗后都應涂(tu)油保護(hu)。
清洗(xi)應遵循如(ru)下(xia)步驟(zou)：
1、根據(ju)加工(gong)要求，部(bu)(bu)分零部(bu)(bu)件需要做拋(pao)光處(chu)理，表面(mian)不能有加工(gong)毛刺(ci)等； 2、所有零部(bu)(bu)件進行脫脂處(chu)理；
3、脫脂(zhi)完成后進行酸洗鈍化（清洗劑不(bu)含(han)磷）；
4、酸洗鈍化后用純凈(jing)水沖洗干凈(jing)，不(bu)能有藥(yao)劑殘留（碳鋼部件省去此步驟(zou)）；
5、逐(zhu)個零部件用無紡布(bu)進(jin)行擦干，不能有線(xian)毛(mao)等留存部件表面，或者用潔凈的氮(dan)氣(qi)進(jin)行(xing)吹干(gan)；
6、用無紡布或者(zhe)精密濾紙(zhi)沾分(fen)析純(chun)酒(jiu)精對逐個零(ling)部件進(jin)行(xing)擦(ca)拭，直(zhi)至沒有臟色。
離心泵清洗的基本原則為y切清洗方法，都必x充分考慮下述幾項基本要求：
1)**滿足對零件清潔程度的要求，在修理水泵中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必x根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，**所要求的清洗質量,特別是輸送化學介質的高溫磁力泵、保溫磁力泵等更要注意。
2)防Z零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。選擇正規產品，特別是空載(zai)磁(ci)力泵需要選擇正(zheng)規空載磁力泵廠家當水泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保(bao)操作a全，防Z引起火(huo)災或毒害人(ren)體以及造(zao)成對環境的污染。
